1.Каковы дефекты покрытия?
Неравномерная толщина покрытия: Симптомы включают значительные различия в толщине цинкового покрытия по поверхности пластины (при измерении толщиномером отклонение на одной и той же поверхности пластины может превышать стандартное ±10%). Тонкие участки склонны к ржавчине, а толстые могут помешать сварке или покраске.
Отсутствие гальванизации (оголенное железо)
Симптомы: на поверхности появляются неоцинкованные участки в виде точек, полос или чешуек, обнажающих находящийся под ним стальной лист и делающих его восприимчивым к ржавчине.
Частицы цинка (цинковый шлак)
Симптомы: Крошечные выпуклые частицы (образованные цинковым шлаком или примесями в растворе цинка) распределяются по поверхности, создавая ощущение шероховатости, которая может поцарапать последующие покрытия или повлиять на штамповку.
Осыпание покрытия: Симптомы: Слой цинка имеет плохую адгезию к основе, что приводит к отслаиванию слоя цинка при удалении или сгибании ленты.
2.Какие типы поверхностных дефектов существуют?
Белая ржавчина (цинковая ржавчина)
Симптомы: на поверхности появляется белое или почти-белое порошкообразное вещество (в основном состоящее из оксида и гидроксида цинка). В тяжелых случаях он становится губчатым и постепенно разъедает слой цинка, снижая коррозионную стойкость.
Черные пятна/черное изменение цвета
Симптомы: На поверхности появляются черные пятна или полосы, часто расположенные по краям или изгибам, ухудшающие внешний вид.
Царапины/вмятины
Симптомы: На поверхности появляются линейные царапины или вмятины различной глубины. Обычно они вызваны механическими повреждениями и в тяжелых случаях могут проникать через слой цинка и обнажать подложку.
Дефекты пассивационного слоя: Симптомы: Пассивирующий слой (тонкая пленка, улучшающая коррозионную стойкость) на поверхности электро-оцинкованного стального листа размазывается, желтеет или отслаивается, теряя свой защитный эффект.
3.Какие типы механических свойств и дефектов обработки?
Штамповка Растрескивание/сморщивание
Симптомы: Во время штамповки (например, изгиба или растяжения) в слое цинка или стальном листе основы могут появиться трещины, либо поверхность может сморщиться из-за неравномерного напряжения.
Дефекты сварки: пористость, непровар или сильное выгорание цинка на кромке сварного шва, что приводит к локальному снижению коррозионной стойкости.
Отклонение размеров: Превышение допусков по толщине, ширине и плоскостности листа (например, выпуклость и коробление) может повлиять на последующую обработку (например, резку и сборку).
4.Какие еще скрытые дефекты?
Внутренние включения
Признаки: внутри стальной пластины присутствуют не-металлические включения (например, сульфиды и оксиды). Эти включения трудно обнаружить невооруженным глазом, но они снижают прочность пластины и могут легко вызвать растрескивание включений во время штамповки.
Причины: Неполное раскисление при выплавке стали или попадание примесей в процессе непрерывной разливки.
Водородное охрупчивание
Симптомы. Высокопрочные-оцинкованные стальные листы (например, используемые в деталях конструкций) могут внезапно сломаться во время использования, часто в местах концентрации напряжений.
Причины: Во время процесса электрогальванизации атомы водорода проникают в основу и под действием напряжения объединяются, образуя пузырьки водорода, вызывая охрупчивание материала.
5. Каковы основные последствия проблем с качеством?
Снижение коррозионной стойкости (например, дефекты покрытия, белая ржавчина и отслаивание покрытия) сокращает срок службы.
Нарушения технологичности (например, растрескивание, образование складок и плохая сварка) приводят к производственным потерям.
Дефекты внешнего вида (например, царапины и черные пятна) влияют на эстетику продукта и его добавленную стоимость.