Каков процесс производства холоднокатаного стального-листа? Основной процесс: Горячекатаный- рулон → Травление (удаление оксидной окалины) → Холодная прокатка (много-проходное обжатие) → Отжиг (отжиг с перегородкой или непрерывный отжиг) → Правка (регулировка формы листа и контроль шероховатости поверхности) → Резка/прорезка → Проверка и складирование.
Какова роль травления в производстве холодной прокатки?
Он удаляет окалину оксида железа (FeO, Fe₂O₃, Fe₃O₄) с поверхности горяче-катаного листа, предотвращая появление окалины на поверхности стали во время прокатки и обеспечивая хороший контакт между стальным листом и валками.
Какова «степень обжатия» при холодной прокатке? Какое влияние это оказывает на стальной лист?
Скорость обжатия представляет собой отношение (%) уменьшения толщины стального листа до и после прокатки к исходной толщине. Более высокая скорость восстановления приводит к более высокой прочности и твердости, но к более низкой ударной вязкости и пластичности, что требует отжига для балансировки этих свойств.
Какова цель процесса выравнивания? ① Улучшить форму стального листа (устранить волнистость и коробление); ② Контролировать шероховатость поверхности (для соблюдения требований к адгезии последующего нанесения покрытия и штамповки); ③ Немного отрегулируйте точность толщины; ④ Устраните остаточное напряжение.
Как классифицируются классы качества поверхности холоднокатаных стальных листов-листов? Общие оценки: стандартный (FA), высший класс (FB), высокий класс (FC), супервысший класс (FD). Более высокие марки имеют меньше поверхностных дефектов (таких как царапины, питтинг и окисление) и подходят для применений с высокими требованиями к внешнему виду (например, корпуса приборов и салоны автомобилей).