1.Почему оцинкованные рулоны подходят для мелкой штамповки?
Отличные характеристики субстрата:
Подложкой для оцинкованных рулонов обычно является высококачественная-низко-углеродистая сталь (например, SPCC, DC01 и т. д.). Эта сталь обладает превосходной пластичностью и пластичностью, что делает ее предпочтительным материалом для штамповки (в том числе мелкой).
Смазывающее действие цинкового слоя:
Слой цинка действует как твердая смазка во время штамповки, уменьшая трение между штампом и листовым металлом, облегчая поток материала, уменьшая давление штамповки и износ штампа, тем самым улучшая качество штамповки и срок службы штампа.
Качество поверхности:
Электро-гальванизированные рулоны, в частности, имеют гладкую, однородную поверхность с тонкими цинковыми налетами, что делает их идеальными для мелко-штампованных деталей, требующих высокой эстетической привлекательности и последующих процессов окраски или нанесения покрытия.
Комбинированная формуемость и коррозионная стойкость:
Это самое большое преимущество рулонов оцинкованной стали. Обеспечивая превосходные характеристики штамповки, они также придают деталям исключительную коррозионную стойкость, устраняя необходимость последующего нанесения гальванического покрытия или окраски для предотвращения ржавчины. Они широко используются в бытовой технике, автомобилях, строительстве и других областях.
2.Как выбрать тип оцинкованной катушки?
Электро-катушки с цинковым покрытием: слой цинка тоньше (обычно менее 30 мкм), однородный и имеет гладкую поверхность с прочным сцеплением с подложкой. Для деталей, требующих мелкой штамповки и высоких эстетических стандартов, обычно предпочтительнее использовать гальванизированные рулоны, поскольку слой цинка менее склонен к растрескиванию или отслаиванию во время формовки.
Рулоны с горячим-оцинковкой: слой цинка толще (обычно 35-200 мкм), что обеспечивает более высокую коррозионную стойкость, но поверхность относительно шероховатая, с заметными блестками цинка, а между слоем цинка и железом образуется хрупкий слой сплава. Во время штамповки более толстый слой цинка более склонен к микротрещинам и даже отслаиванию, что влияет на внешний вид и устойчивость к локальной коррозии. Если выбрано горячее цинкование, следует выбирать сорта без цинковых блесток или с небольшими блестками, а глубину штамповки необходимо строго контролировать.
3.Как адгезия цинкового покрытия влияет на качество штамповки?
Деформация штамповки приводит к растяжению слоя цинка. Если адгезия между слоем цинка и основой плохая, возможно возникновение отслаивания и отслаивания. Поэтому необходимо выбирать материалы с высокими показателями адгезии (например, проверенными испытаниями на изгиб и выдавливанием).
4.Как обработка поверхности и смазка влияют на производительность штамповки?
Пассивационный слой: он бывает разных типов, например пассивация без хрома-и пассивация-с масляным покрытием. Некоторые пассивационные слои довольно твердые и могут отслаиваться в порошок во время штамповки, ускоряя износ штампа. Соответствующий метод пассивационной обработки необходимо выбрать в зависимости от сложности процесса штамповки или необходима консультация с поставщиком материала.
Смазка. Даже если оцинкованная катушка содержит собственное масло,-предотвращающее ржавчину, во время штамповки может потребоваться дополнительное масло для штамповки, чтобы обеспечить более адекватную смазку, гарантировать качество формовки и предотвратить появление царапин.
5.Как влияет конструкция и состояние пресс-формы на производительность штамповки?
Зазор матрицы. Зазор матрицы для штамповки листов оцинкованной стали должен быть немного больше, чем для штамповки холоднокатаных листов той же толщины. Поскольку слой цинка сам по себе имеет толщину, если зазор слишком мал, он сожмет слой цинка, что приведет к соскальзыванию цинка, отслаиванию слоя цинка и даже засорению штампа.
Материал и твердость штампа: рекомендуется использовать материалы штампа с более высокой износостойкостью (например, сталь порошковой металлургии) и выполнить поверхностную обработку (например, обработку TD или покрытие PVD), чтобы противостоять абразивному износу из-за слоя цинка.
Обработка поверхности штампа: полость штампа и режущая кромка должны иметь высококачественную поверхность, чтобы уменьшить трение и предотвратить появление царапин на оцинкованной поверхности.