1. Каков производственный процесс?
Размотка и выпрямление: оцинкованную катушку разматывают и пропускают через выпрямляющую машину, чтобы выпрямить ее.
Входная секция: Полоса подается в прокатный стан.
Роликовое тиснение: это основной этап. Плоский оцинкованный лист проходит через одну или несколько пар специально разработанных роликов с рисунком.
Верхний ролик: с рельефной гравировкой.
Нижний ролик: Обычно гладкий или с соответствующими канавками.
Под огромным давлением рисунок на верхнем ролике вдавливается в поверхность оцинкованного листа, создавая неровный рисунок.
Обрезка-по-длине: лист с непрерывным рисунком обрезается до необходимой длины.
Сбор/укладывание: Готовые листы собираются в стопки.
2.Каковы преимущества этого процесса?
Эффективная защита от коррозии. Сама опорная плита представляет собой оцинкованную спираль, а слой цинка обеспечивает длительную-надежную защиту стали. После изготовления пластины с рисунком не требуется дополнительная гальваника или горячее-цинкование, что экономит время и усилия.
Экономичность-эффективность: по сравнению с сначала изготовлением узорчатой пластины, а затем применением анти-коррозионной обработки (например, напылением), использование оцинкованной опорной плиты напрямую сокращает процесс и снижает общие затраты.
Превосходная целостность: слой цинка и рисунок объединены, что исключает возможность отслоения покрытия, которое может произойти при последующем напылении.
Повышенная прочность и жесткость. Получаемый рисунок не только эстетичен и не скользит, но и действует как «ребро», повышая механическую прочность и плоскостность пластины, делая ее менее склонной к деформации.
3.Каково влияние слоя цинка?
Положительная сторона: цинковое покрытие, как правило, мягче, чем чистая сталь, что иногда может облегчить тиснение и снизить износ роликов.
Отрицательная сторона: В процессе тиснения цинковое покрытие в вогнутых и выпуклых местах подвергается значительному растяжению и сжатию. Хотя цинковое покрытие обладает хорошей пластичностью, на острых углах и краях могут образовываться микроскопические трещины или утончаться. Обычно это не оказывает немедленного влияния на защиту от коррозии, но теоретически в этих местах произойдет небольшое снижение коррозионной стойкости.
4.На что следует обратить внимание при выборе подложки?
Материал: обычно изготавливается из рулонов низко-углеродистой стали, оцинкованных на основе, что обеспечивает хорошую формуемость.
Тип цинкового покрытия: варианты включают покрытие из чистого цинка (GI) или покрытие из сплава цинка-железа (GA). Покрытие из цинкового-железного сплава тверже и более износостойкое-, но его формуемость немного хуже, чем у покрытия из чистого цинка, и оно более склонно к микро-трещинам во время тиснения.
Поверхностная обработка: варианты включают гладкие или матовые оцинкованные рулоны. Гладкая обработка улучшает качество поверхности, в результате чего узор становится более четким и эстетичным.
5. Каковы общие области применения?
Строительство:
Дорожки, промышленные платформы и ступени лестниц: защита от-скольжения имеет первостепенное значение.
Складские полы и стеллажи: Повышенная жесткость и износостойкость.
Внутренняя и внешняя отделка зданий: например, стены и потолки используют свою уникальную текстуру для создания декоративных эффектов.
Транспорт:
Полы грузовых автомобилей, контейнеров и грузовых автомобилей: противо-нескользящие и долговечные.
Шаги в автобусах и поездах.
Промышленное оборудование:
Корпуса и платформы различных машин.
Бытовая техника:
Нижние крышки некоторых холодильников, стиральных машин и т. д.