1. Почему не рекомендуется?
Разрушение основы защиты от коррозии. Пескоструйная очистка непосредственно изнашивает и удаляет ценный слой цинка, истощая первоначальную долгосрочную-защиту от коррозии.
Не стоит затрат: само по себе цинкование требует затрат. Пескоструйная очистка не только приведет к потере затрат на цинкование, но также потеряет защиту от коррозии, если не будут приняты более строгие защитные меры (см. ниже).
Проблемы с обработкой поверхности: обработанная пескоструйной обработкой поверхность представляет собой свежую активированную стальную основу, которая очень подвержена быстрой коррозии в присутствии воздуха и требует немедленной последующей обработки (например, покраски).
2. Когда вам следует рассмотреть возможность пескоструйной обработки оцинкованных рулонов?
Подготовка к последующей покраске (самый распространенный сценарий):
Сценарий: при нанесении высокоэффективной-краски или порошкового покрытия на оцинкованные детали для оптимальной адгезии покрытия требуется поверхность с определенной степенью шероховатости. Гладкие оцинкованные поверхности имеют плохую адгезию.
Цель: Абразивно-струйная очистка предназначена не для «очистки», а скорее для «придания шероховатости» стальной поверхности, создавая чистую поверхность со специфическим зерном (шероховатостью).
Удаление серьезных дефектов или загрязнений цинкования:
Сценарий: Оцинкованная поверхность содержит стойкие загрязнения, которые трудно удалить другими методами, тяжелый цинковый шлак или сильно неровные участки.
Цель: Абразивно-струйная очистка используется для достижения однородной и чистой поверхности основания.
Ремонт старых оцинкованных деталей:
Сценарий: старая оцинкованная деталь имеет локальные повреждения цинка и ржавчину.
Цель: Полностью удалить всю ржавчину и старые покрытия перед повторной покраской или гальванизацией.
3. Если необходима пескоструйная обработка, какой специальный процесс требуется?
Выбор подходящего абразива (самый важный шаг):
Категорически избегайте: Металлических абразивов (таких как стальная крошка и стальная дробь) и минералов с высокой-твёрдостью (таких как коричневый корунд). Они могут мгновенно удалить слой цинка и повредить стальную основу.
Рекомендуется: гибкие неметаллические абразивы низкой-твердости.
Растительные-материалы: скорлупа грецких орехов, початки кукурузы и т. д. Эти материалы имеют умеренную твердость и позволяют эффективно удалять загрязнения, не повреждая при этом плотный слой цинка.
Материалы на основе пластика-: пластиковые шарики и пластиковый песок. Они идеально подходят для обработки мягких металлов (таких как алюминий и цинк), обеспечивая хорошие результаты очистки и сводя к минимуму повреждение подложки.
Мягкие минералы: доломит, карбонат кальция и т. д.
Строго контролировать параметры процесса:
Давление воздуха: Используйте низкое давление воздуха.
Угол и расстояние струи: избегайте распыления под вертикальным углом 90 градусов; используйте более наклонный угол и большее расстояние.
Навыки оператора: Требуются опытные операторы, которые смогут оценить степень обработки, необходимую для достижения чистой поверхности без чрезмерного удаления слоя цинка.
Немедленно проведите последующее-лечение:
При пескоструйной очистке стальная подложка обнажается, требуя последующей покраски или повторной защитной обработки в течение 4 часов (или меньше, в зависимости от влажности окружающей среды). В противном случае ржавчина появится быстро.
4.Какая альтернатива лучше?
Светоструйная обработка: это очень легкая обработка с использованием упомянутых выше мягких абразивов, предназначенная только для увеличения шероховатости поверхности.
Химическая конверсионная обработка (например, фосфатирование, пассивация): эта обработка не повреждает слой цинка, а вместо этого образует конверсионную пленку, которая улучшает адгезию краски.
Механическое шлифование/браширование. Эту подготовку поверхности с использованием наждачной бумаги, проволочной щетки или специального «щеточного» инструмента легче контролировать, чем струйную очистку.
Использование «грунтовки для оцинкованных поверхностей». Многие покрытия теперь специально разработаны для прямого нанесения на оцинкованные поверхности. Они обеспечивают превосходную адгезию и устраняют необходимость сложной подготовки поверхности.
5.Каковы основные риски пескоструйной обработки?
Он разрушает антикоррозионный-цинковый слой, что приводит к быстрой коррозии основного материала и увеличению затрат.