1.Каковы этапы проверки оборудования и пресс-форм?
Состояние оборудования: Убедитесь, что параллельность направляющих гибочной машины и повторяемость заднего упора соответствуют стандартам.
Проверка матрицы: убедитесь, что радиус кривизны (угол R-) верхней матрицы (пуансона) и ширина V- канавки нижней матрицы (матрицы) соответствуют технологическим требованиям. Ширина V-канавки обычно в 6–12 раз превышает толщину пластины и оказывает значительное влияние на упругость.
Унификация стандартов: Очистите штампы и оборудование и обнулите все весы.
2. Как выполнить первоначальное пробное складывание и точное измерение?
Пробная гибка: используйте тот же материал, что и при массовом производстве (та же партия холоднокатаных рулонов) и выполните пробную гибку в соответствии с исходными параметрами.
Измерение:
Инструменты. Используйте высокоточный-универсальный угловой датчик или автономную координатно-измерительную машину (КИМ).
Метод: Измерьте углы с обеих сторон изогнутой детали и возьмите среднее значение, чтобы исключить локальные погрешности.
Запись: Запишите разницу между измеренным углом (уголом после пружинения) и целевым углом (уголом пружинения).
3.Что такое коррекция и итеративная проверка?
После корректировки параметров по результатам расчета необходимо повторить цикл «пробного изгиба-измерения», обычно требующего 1–3 итераций для достижения стабильных характеристик. Записывайте данные о давлении, глубине и угле отскока для каждой итерации, чтобы создать базу данных.
4.Как записать и исправить параметры?
Как только угол окажется в допустимых пределах, все стабильные параметры (номер пресс-формы, давление, глубина, скорость, угол компенсации) должны быть включены в стандартизированную рабочую процедуру. Повторная калибровка обязательна при смене форм или партий материалов.
5. О чем следует помнить?
Консистенция материала имеет решающее значение: различия в механических свойствах (пределе текучести) между разными партиями холоднокатаных рулонов одного и того же сорта могут вызвать колебания угла упругого возврата. Повторная калибровка необходима при смене партий материала.
Направление изгиба в сравнении с направлением прокатки: Упругое сопротивление обычно больше при изгибе параллельно направлению прокатки, чем при изгибе перпендикулярно ему. Для деталей, требующих высокой точности, следует поддерживать последовательность в компоновке и проектировании процесса.
Использование «чрезмерного-сгибания» и «выпрямления». Для длинных изгибов можно использовать выпуклую линию изгиба, немного более глубокую в середине и более пологую на обоих концах, чтобы компенсировать сильное пружинение на обоих концах, вызванное неравномерным напряжением; или можно использовать выпрямляющее приспособление для незначительной коррекции после изгиба.