1. Как оптимизировать цинковое покрытие?
Увеличить толщину цинкового слоя
Используйте оцинкованный оцинкованный слой, превышающий или равный 85 мкм
Модернизированный тип покрытия
Цинко-алюминиевое магниевое покрытие сплавного сплава (ZAM): коррозионная стойкость в 3-5 раз больше, чем у чистого цинка, отличная устойчивость к резкой коррозии, подходящая для высоко коррозионных почв.
Галфан (Zn-5%Al-RE): лучшая коррозионная стойкость почвы, чем чистый цинк, хорошая гибкость.
2. Как улучшить системы защитного покрытия?
Высокопроизводительный праймер + толстая пленка промежуточная краска + износостойкая верхняя часть
Праймер: эпоксидный цинк, богатый цинком: обеспечивает катодическую защиту и совместим с оцинкованными слоями (требуется низкий тип цинка или специальная формула).
Эпоксидный праймер без растворителей: высокая адгезия, экранирующий водяной пара (требуется поверхностная песчаная обработка).
Промежуточная краска: промежуточная краска эпоксидного слюного железа (100-150 мкм): оттенка слюной слюной железа усиливает экранирование и устойчивость к проникновению.
Topcoat: полиуретановая/модифицированная эпоксидная угольная смола (водостойкая и устойчивая к бактерии), стеклянная эпоксидная смола (супер-износостойкая).
Объединение эпоксидного порошка слияния (FBE)
Однослойный FBE: стандарт защиты от коррозии трубопровода, толщина 300-500 мкм, сильная адгезия и химическая коррозионная устойчивость.
FBE с двумя слоями: нижний слой представляет собой антикоррозионную эпоксидную смолу, а внешний слой устойчивой и устойчивый к износу эпоксидной смолы, которая обладает лучшим воздействием. Полиэтилен/полипропиленовая лента (3LPE/3LPP)
Структура: эпоксидный праймер + полимерный клея + полиэтилен/полипропиленная наружная оболочка.
Преимущества: сильная механическая защита, подходящая для скалистых мест или засыпки, содержащих гравийные сцены.
3. Катодная защита, необходимая для долгосрочного подземного использования?
Necessity and relationship with galvanizing: The galvanizing layer can provide initial sacrificial protection, but in long-term underground use (>20 лет) или в высоко коррозийных средах необходимо применяться дополнительная катодная защита.
Жертвный метод анода
Материал: магний сплав (мг), цинк сплав (Zn) анод.
Применимо: небольшие сооружения в почве с низким удельным сопротивлением и непрерывной площади.
Платеж: анод 1,5-3 м от конструкции, заполненный специальным химическим упаковочным материалом, чтобы уменьшить сопротивление.
Впечатленный текущий метод
Материал: высокий кремниевый чугун/анод MMO, постоянный потенциальный прибор, электрод справки.
Применимо: большие трубопроводы, трубопроводные коридоры, почва или сцены с высоким удельным сопротивлением с бродячим током.
Защитный потенциал: поддерживайте оцинкованную стальную конструкцию при -0,95--1.10 В.
4. Каковы улучшенные меры для специальных сценариев?
Вмешательство бездомного тока: установите дренажи или полярные стоки
- Катодная защита с использованием анодов цинк или оксида смешанных металлов (MMO)
Микробная коррозия: добавление фунгицидов (таких как эпоксидная угольная смола) в покрытие
- Потенциал катодной защиты менее или равен -0,95 В ингибирует активность SRB
Высокий риск механического повреждения: добавьте полиэтиленовую защитную рукав или слой веса бетона во внешний слой (морское дно/речное пересечение)
- Используйте покрытие 3LPE/3LPP.
Сварка и поврежденные точки: площадь сварки с песковидной обработкой до уровня SA2.5, покрытая эпоксидной эпоксидной смолой + стеклянная волокна.
- Поврежденные участки, отремонтированные с холодной оцинкованной краской + покрытие
5. Каковы ключевые моменты строительства и принятия?
Обработка поверхности: поверхность оцинкованного слоя должна быть слегка с песок (уровень SA2) или химически очищенная + пассивирована для обеспечения адгезии покрытия (прочность на тягу, которая больше или равна 5 МПа).
Строительство покрытия: строго контролировать влажность окружающей среды (<85%) and dew point (≥3°C). The interval between multiple layers of coating shall be implemented according to technical specifications.
Конструкция катодной защиты: Количество и положение дизайна в соответствии с ISO 15589-1 или NACE SP0169 и полностью покрывает потенциал защиты.
Осмотр и принятие
Покрытие: обнаружение утечки искры, тест на адгезию.
Защита катода: измерьте потенциал защиты через 48 часов после питания.