Каковы причины растрескивания при глубокой вытяжке DC06?
Ответ: Основные причины: ① Низкое значение r- в направлении 45 градусов (концентрация напряжений); ② Неравномерный размер зерна; ③ Недостаточная обжатие холодной прокатки (<70%); ④ Low annealing temperature (insufficient recrystallization); ⑤ Excessive surface roughness (poor oil film adsorption); ⑥ Insufficient fillet radius or lubrication of the stamping die.
Как решить проблему растрескивания при глубокой вытяжке DC06?
Ответ: Целевые меры: ① Горячая прокатка: начальная прокатка 1000-1050 градусов, окончательная прокатка 900-930 градусов, намотка 730-750 градусов, с использованием U-образного охлаждения; ② Холодная прокатка: степень обжатия контролируется на уровне 77–80 %; ③ Непрерывный отжиг: температура отжига 840 градусов, удлинение при выравнивании.<0.4%; ④ Die: increase fillet radius, use special deep drawing oil; ⑤ Select FD (O5) surface grade.
Какова свариваемость DC06? О: Отличная свариваемость. Сверх-низкое содержание углерода снижает риск образования горячих трещин в сварке, раскисление алюминия улучшает качество сварки. Можно использовать традиционные методы, такие как дуговая сварка, контактная сварка и сварка в защитных газах. Потери механических свойств после-сварки минимальны, и предварительный нагрев не требуется (для тонких пластин).
Можно ли DC06 покрасить или нанести гальваническое покрытие?
А: Абсолютно. Его поверхность гладкая и плоская с низким содержанием примесей. Перед покраской/гальванизацией необходимо только регулярное обезжиривание и удаление ржавчины. Покрытие обладает сильной адгезией, а поверхности класса FD(O5) можно непосредственно использовать для гальванических деталей с высокими требованиями к внешнему виду (например, корпусов приборов и автомобильной отделки).
Каковы меры предосторожности при изгибе DC06?
A: ① Радиус изгиба: рекомендуется Не менее 0,5 толщины пластины (из-за хорошей пластичности он может быть меньше, чем у обычных стальных пластин); ② Избегайте изгиба под углом 45 градусов (значение r- в этом направлении немного ниже, что делает его склонным к образованию складок); ③ После изгиба не требуется термическая обработка (никаких значительных остаточных напряжений не образуется); ④ Перед сгибанием очистите поверхность от масла, чтобы избежать вмятин.