Процесс производства оцинкованной полосы DX51D

Производственный процесс:
Первый этап: травление и обеззараживание всего рулона полосовой стали до блеска и чистоты поверхности.
Второй этап: после травления его очищают в водном растворе хлорида аммония или хлорида цинка или в резервуаре со смешанным водным раствором хлорида аммония и хлорида цинка, а затем отправляют в резервуар горячего погружения для цинкования.
Третий этап: после оцинковки полосовой стали ее прокатывают и сдают на хранение. Оцинкованный слой обычно не может быть менее 500 г/м2 в соответствии с потребностями клиента, а любой образец не должен быть менее 480 г/м2.
Последующая обработка оцинкованной полосовой стали включает пассивацию, предварительное фосфатирование и промасливание. Прежде всего, необходимо провести пассивационную обработку оцинкованной полосовой стали, которая может улучшить структуру поверхности и блеск цинкового покрытия, улучшить коррозионную стойкость и срок службы цинкового покрытия, а также улучшить адгезию между покрытием и поверхностью. основной металл. В основном используется обработка хроматной пассивацией. Некоторые активаторы, такие как фторид, фосфорная кислота или серная кислота, добавляются в раствор пассивации для получения более толстой хроматной пленки после пассивации. Когда в растворе пассивации присутствует фторид, можно уменьшить поверхностное натяжение стальной полосы, ускорить реакцию образования пленки и усилить эффект химической полировки, чтобы сделать пассивирующую пленку тонкой и блестящей.

горячая этикетка : Процесс производства оцинкованной полосы dx51d, Китай Процесс производства оцинкованной полосы dx51d производители, поставщики, завод