В: Каково влияние холодного прокатывания на мягкую сталь?
A: Деформация зерна: холодный прокат вызывает удлинение ферритовых зерен вдоль направления прокатки, образуя фиброзные структуры и производя упрочнения работы (значительно повышенная прочность и твердость, снижение пластичности и вязкости) .
Формирование текстуры: {110}<001>Текстура (кубическая текстура) может быть произведена, что влияет на производительность глубокого рисования .
В: Каково влияние холодного прокатывания на высокоуколищную сталь?
A: 1. изменения в структуре и свойствах
Распределение цементита: цементитные ламели в перлит -структуре сгладируют и расположены попеременно с ферритом в волокна, а твердость значительно улучшается (HV увеличивается из 200-250 в горячем свернутом состоянии до {{1}) .
Чувствительность к укреплению работы: чем выше содержание углерода, тем больше индекс укрепления работы и хрупкость увеличивается после холодной прокатки . 2. Применимость применимости
Преимущества: после холодной прокатки его можно напрямую использовать для пружин (таких как стальные полосы -пружины) и пробелов для инструментов, используя преимущества высоких характеристик твердости .
Прецизионная холодная прокатка (например, холодная стрипная сталь) может контролировать толерантность к толщине ± 0 . 01 мм, чтобы удовлетворить потребности точных деталей.
Ограничения: скорость сокращения прохода должна строго контролировать (один проход меньше или равен 15%), чтобы избежать краевого растрескивания;
Spheroidization Aneeling (температура 750-780 степень) требуется после холодной прокатки, чтобы улучшить производительность резки, в противном случае инструмент легко износить .
В: Какое влияние оказывает холодный прокат на низкую сплавную сталь?
A: 1. изменения в структуре и свойствах
Влияние элементов сплава: Mn, Si и другие элементы укрепления твердых решений усиливают упрочнение работы, а увеличение прочности после холодной прокатки выше, чем у низкоуглеродистой стали (прочность урожая может достигать500-600 mpa) .
Возможное изменение фазы: стали, содержащие CR, MO и другие элементы, могут создавать небольшое количество мартенсита после холодной прокатки, увеличивая хрупкость .
2. Обработка применимости
Преимущества: высокопрочные свойства подходят для конструкционных деталей (например, с холодными стальными секциями и автомобильной лучевой сталью) . зерна можно уточнить с помощью контролируемых процессов прокатывания и контролируемого охлаждения (с быстрого охлаждения после проката), с учетом как прочность, так и прочность.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
Ограничения: отжигание снятия напряжений (температура 500-600 степень) требуется после холодного проката для устранения внутреннего напряжения и предотвращения взлома старения; Свартоваемость уменьшается с увеличением содержания сплава, и требуется предварительная обработка .
В: Какое влияние оказывает холодная качка на нержавеющую сталь?
A: 1. изменения в структуре и свойствах
Холодный прокат вызывает индуцированную деформацией мартенситное преобразование аустенита, что значительно улучшает прочность и твердость, но слегка снижает коррозионное сопротивление .
После холодной прокатки зерна ферритной нержавеющей стали утончена, степень упрочнения работы ниже, чем у аустенитной стали, а пластичность в хорошем состоянии (удлинение больше или равна 20%), что подходит для глубоких деталей рисования (таких как кухонная раковина).), что подходит для глубоких деталей рисования (таких как кухонная раковина).), что подходит для глубоких деталей рисования (таких как кухонные раковины).}), что подходит для глубоких деталей рисования (таких как кухонная раковина).).).
2. Обработка применимости
После холодного прокатывания, шероховатость поверхности меньше или равна 0 . 8 мкм может быть непосредственно использовать в качестве декоративной пластины (например, зеркальная нержавеющая сталь) . сопротивление коррозии и пластичность аустенитической стали из нержавеющей стали может быть восстановлена с помощью решений (отпряжение при1050-1100}.
Q: Какое влияние оказывает холодный прокат на кремниевую сталь?
A: 1. изменения в структуре и свойствах
Контроль ориентации зерна: холодный прокат + отжиг может сформировать госсианскую текстуру ({110}<001>), значительно улучшить магнитную проницаемость и уменьшить потерю железа .
Обработка декарбализации: после холодной прокатки, отжигание высокой температуры (900-1100 степень) требуется для декарбализации до содержания углерода менее или равным 0 . 003%, чтобы предотвратить углероды от движения магнитных доменов.
2. Обработка применимости
Тонко-калибра с холодным приводом (0.1-0.35 мм) Силиконовая сталь является основным материалом для высокоэффективных двигателей и трансформаторов .
Ограничения:
Во время прокатки шероховатость поверхности ролика необходимо строго контролировать, чтобы избежать повреждения изоляционного покрытия; готовый продукт должен быть покрыт, чтобы предотвратить короткие замыкания между листами .