1. Как обычно классифицируются холоднокатаные-рулоны? Каковы основные различия между разными классами?
Ответ: В отраслевой практике сорта холоднокатаного рулона обычно делятся на три основные категории, при этом сертифицированная продукция подразделяется на следующие подразделения:
Соответствующие продукты: продукты, соответствующие всем стандартным требованиям. По качеству поверхности их часто подразделяют на группу I и группу II.
Продукты, пригодные для использования: Продукты с определенными дефектами, но все еще пригодные для использования в менее требовательных приложениях.
Утилизируемые продукты: Продукты с дефектами, которые серьезно влияют на удобство использования и не могут быть проданы или использованы в обычном режиме.
2. Каковы основные критерии определения оценки? По каким параметрам можно быстро оценить ситуацию?
Ответ: Для быстрого определения оценки требуется комплексная оценка, основанная на следующих трех основных параметрах:
Качество поверхности: Это наиболее важный показатель. Необходимо проверить, является ли поверхность стальной пластины плоской и гладкой, а также нет ли на ней дефектов, таких как трещины, царапины, точечная коррозия, ржавчина, оксидная окалина или отложения окалины. При определении оценки важно учитывать тип, размер и плотность дефектов, поскольку они в совокупности определяют окончательную оценку.
Допуски на размеры. Холоднокатаные-рулоны имеют очень высокую точность размеров; Ошибка толщины обычно меньше или равна ±0,03 мм. Любые отклонения размеров за пределами диапазона допуска, такие как неровности, развал или конусность, приведут к понижению качества.
Механические свойства и химический состав: сюда входят механические показатели, такие как предел текучести, предел прочности и удлинение, а также содержание таких элементов, как углерод, кремний и марганец. Если эти внутренние свойства не соответствуют стандартам, продукт будет напрямую признан неквалифицированным.
3. Каковы конкретные допуски на поверхностные дефекты для холоднокатаных рулонов разных марок?
Ответ: Это основной количественный стандарт, который необходимо учитывать при определении оценки. Ниже в качестве примеров используются распространенные продукты группы I и группы II:
Оценка|Требования к качеству поверхности|Требования к качеству кромок|Допуск на длину дефекта
Группа I|На поверхности допускаются отдельные царапины, вмятины, вмятины и т.п. глубиной или высотой не более 1/4 допуска по толщине.|На кромках допускаются трещины или зубчатые края толщиной не более 1 мм.|Дефектная часть Меньше или равно 1%
Группа II|Поверхность допускается изредка иметь незначительные царапины, вмятины, углубления, поры и т.п., не превышающие 1/2 допуска по толщине.|На кромках допускаются трещины или зубчатые края толщиной не более 1 мм.|Дефектная часть Меньше или равно 5%
Полезный продукт|Когда дефектная часть составляет от 5% до 20% общей длины катушки, ее можно рассматривать как годный к употреблению продукт - 5% дефектной части.
4. Каковы некоторые методы быстрой оценки с использованием метода «посмотри, измерь и проверь» на принимающем объекте?
О: При получении товара вы можете использовать следующие шаги «посмотреть, измерить и протестировать» для быстрой оценки:
Осмотр (наблюдение за поверхностью). В хорошо-освещенном помещении внимательно осмотрите поверхность стальной катушки. Обратите особое внимание на:
Любые очевидные дефекты: например, окалина, расслоение или вмятина накипи оксида железа.
Любые царапины: это одна из самых распространенных проблем. Особое внимание уделите концам стального рулона, так как неправильное обращение при транспортировке может легко повредить края.
Второе измерение (размерное измерение):
Толщина: используйте микрометр для многократного измерения в разных местах по ширине рулона стали, чтобы убедиться, что она находится в пределах допуска. Допуск по толщине высококачественных холоднокатаных-рулонов должен строго контролироваться в пределах ±0,03 мм.
Внешний вид: обратите внимание, имеет ли стальная катушка коническую форму (сужение более или равное 30 мм недопустимо), переливные края (недопустимо более или равное 5 мм) или выпуклость. Это очевидные критерии для определения класса.
Третий тест (простой тест производительности):
Идентификация искры: Отшлифуйте материал угловой шлифовальной машиной и наблюдайте за искровым узором. Низко-углеродистая сталь имеет более длинную искровую линию и очевидные разрывы и разветвления.
Ощущение/звук: напилите поверхность или слегка постучите по ней твердым предметом. Ощущение и четкость звука могут примерно определить, является ли твердость материала однородной.
5. Как следует предусмотреть в договоре о закупках положения,-относящиеся к категориям, чтобы защитить свои права?
Ответ: Контракт имеет основополагающее значение для защиты прав. При подписании договора должны быть четко определены следующие пункты:
**Четко определите стандарты качества.** В контракте должен быть четко указан требуемый класс качества закупаемых холоднокатаных рулонов, например Группа I, и указан соответствующий национальный стандарт (например, GB/T 3280) или отраслевой стандарт. Это может помешать поставщикам поставлять продукцию группы II или даже полезную продукцию.
**Согласуйте период принятия и возражения.** Четко оговорите, что покупатель имеет право провести повторную-проверку качества по прибытии. Установите достаточный период для возражений (например, 15 или 30 дней), в течение которого будут обнаружены любые проблемы и может быть выдвинуто письменное возражение по поводу качества.
**Стандартизировать ответственность за нарушение договора.** Должен быть четко оговорен метод устранения несоответствий в сорте товара. Например, если полученный материал относится к группе II или годен к употреблению, расчет может производиться по ставке дисконтирования цены контракта; если он неисправен, товар следует вернуть и возместить все понесенные убытки.
Сохранение прав на оплату. В контракте может быть предусмотрено, что часть платежа будет сохранена в качестве залога за качество до того, как будет выпущен-отчет об испытаниях третьей стороны и подтвердит, что оценка соответствует требованиям.